Простоев.НЕТ: ОПЫТ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТОиР в «ХК «Сибцем» на базе Microsoft Dynamics Axapta HD
Для существования нашего сайта необходим показ рекламы. Просим отнестись с пониманием и добавить сайт в список исключений вашей программы для блокировки рекламы (AdBlock и другие).
ОПЫТ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТОиР в «ХК «Сибцем» на базе Microsoft Dynamics Axapta.
Апрель 2013 г. VII профессиональная конференция PROSTOEV.NET «Актуальные вопросы, методологии и опыт проектов управления процессами ТОиР»_
Тема сегодняшнего видео «ОПЫТ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТОиР в «ХК «Сибцем» на базе Microsoft Dynamics Axapta 4. Павилов Максим Геннадьевич. ТОиР. RCM. ПростоевНЕТ. Управление надежностью. Техническое обслуживание и ремонт. Управление производственными активами. Надёжность производственных активов».
00:57 Цели и задачи системы
01:03 Периодическое техническое обслуживание
01:13 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.1. Занесение норм работы оборудования
01:30 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.2. Занесение данных наработки, простоев оборудования
01:42 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.3. Автоматическое формирование производственного заказа на ПТО
01:58 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4. Рассылка производственного заказа всем участникам процесса заранее
02:08 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.5. Закрытие заказа на ПТО – списание материалов, оформление оплаты услуг исполнителю работ02:20 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.6. Оформление производственного заказа на ремонт оборудования при появлении дополнительного объема работ
02:31 Порядок проведения ПТО. Модуль «ТОиР» Axapta 4.7. Дифференцированное ПТО с разными циклами проведения02:45 Контроль технического состояния оборудования
02:53 Журнал дефектов модуля «ТОиР»
03:13 Организация ремонта оборудования
03:27 Многофункциональный каталог оборудования.1. Единая база НСИ по оборудованию завода
03:36 Многофункциональный каталог оборудования
03:45 Многофункциональный каталог оборудования 3. База чертежей
03:55 Многофункциональный каталог оборудования 4. 3D модели оборудования
04:01 Создание ремонта. Материалы. Операции
04:39 Создание ремонта. Материалы. Операции. Снижение трудоемкости на 60% — Повышение оперативности на 70%04:46 Основные направления развития
05:00 В следующем видео: Проект «Разработка нормативов на ремонт оборудования и трубопроводов ООО «СТАВРОЛЕН»