PLM: Устранение потерь на производстве. Примеры применения Бережливого производства - видео HD

Сказочник. И ни каких конкретных технических предложений. И нет расчета эффективности модернизации участка. Может быть стоимость дополнительного оборудования превысит прирост производительности?

Евгений, хочу высказаться по поводу видео. На мой взгляд тема раскрыта здорово, однако думаю все видео нужно разбивать до одной темы. 1 видео — внутрицикловые потери, 2 видео внецикловые потери… Пусть даже одна будет служить продолжением другой… Данное высказывание подтверждается словами У.Э. Деминга "… если хотите, чтобы процесс работал эффективно у него должна быть одна цель..." т.е. у каждого видео одна цель и тогда процесс восприятия думаю будет более эффективным…

Отличное видео!!!
А можно разобрать совершенствование офисных процессов на основе принципов и методов бережливого производства? Очень интересно как для офиса будет работать

А есть видео производственного процесса где все эти предложения уже внедрены?

Доходчиво объясняется. Хороший материал. Визуализация на высшем уровне.
Позволю себе маленькое замечание: при увеличении производительности среднее количество внецикловых потерь в течение смены увеличится, потому что станок надо будет обслуживать чаще, убирать чаще. И фрезы менять чаще) Поэтому итоговый прогноз по повышению производительности должен быть немного меньше.

А слона то и не увидели! Вы рассматриваете работу только одного станка. Это вырванный участок в потоке создания ценности. Во-первых, обратите внимание на ту гору заготовок перед станком и вспомните про Канбан. Если предыдущий этап — литьё камня в три раза превышает мощность этапа обработки камня, то даже теоретически рассчитанная возможность увеличения производительности этапа обработки в два раза, не разошьёт это узкое место. Во-вторых, утверждение о том, установка рольганга более чем в шесть раз сократит время установки блока — это только фантазии команды. Поверили на слово команде? Это дополнительная операция: сначала оператор поставит блок на рольганг, потом уберёт обработанный блок с помощью крана, задвинет вручную в кондуктор. Второй человек нужен для ускорения этого этапа, который будет убирать обработанный камень, да и оператор, толкая вручную эти блоки, будет уставать и его производительность будет падать. В-третьих, установка блока в кондуктор может вообще занимать две секунды, если с этим кондуктором поработает инженер-технолог. Там оператор ломом выравнивает и деревянными колышками закрепляет в кондукторе заготовку. Каменный век!!! Где инженерная мысль? Сделать направляющие под конус, чтобы они центровали блок при опускании, а с тыльной части заслонку с экцентриком и ручкой. Повернул ручку и всё, закрепил заготовку. В-четвёртых, почему не предложили развернуть станок вдоль линии потока, чтобы уйти от обратного хода? У них там заготовка после прохода в стену упирается поэтому они включают обратный ход, да ещё и на малой скорости подачи станины. Итог: расчёты сделаны на основании сомнительных гипотез и предположений.

Интересно было посмотреть, спасибо за ролик, но возникли вопросы. В ролике говорится, что получаются не пустые цифры, но хронометраж был проведен лишь вначале, дальше цифры примерные «из головы». А через сколько циклов должен меняться инструмент? Рольганг только для подачи в оснастку? а кто будет помещать плиту в рольганг? Все равно напрашиваются вторые руки, как ни крути. Ну и забавно, как стараются просчитать каждую секунду рабочего времени работника, надо ему еще перерывы запретить, что зря время не терял. А еще забавно как на 0:42 стоит толпа народа на заднем плане и наблюдает)

Почему станок стоит перпендикулярно ходу заготовки? Может повернуть его вдоль хода линии и сократить время в 4 раза?